Mulai
TESFA CMMS · MANAJEMEN PEMELIHARAAN TERSENTRALISASI

Pemeliharaan proaktif. Operasional lebih efisien.

TESFA CMMS menyatukan aset, rencana pemeliharaan, dan perintah kerja dalam satu sistem. Jaga kelancaran operasional dengan pemeliharaan yang terencana.

Jadwalkan demo Jelajahi alur kerja
  • Sumber data perangkat
  • Koordinasikan peran yang tepat
  • Tindak lanjuti dari permintaan hingga hasil
Dasbor KPI dan kalender kerja CMMS dalam bingkai laptop dan ponsel
01 / MULAI DARI MASALAH NYATA

Ketika informasi terfragmentasi,
Pemeliharaan sulit untuk menjadi proaktif.

Perangkat yang tidak berfungsi dapat mengakibatkan banyak panggilan, banyak file, dan menunggu berkali-kali. CMMS membantu menghubungkan kembali informasi yang terpisah.

01

Catatan tersebar

Informasi peralatan, daftar periksa dan riwayat perbaikan di banyak file, banyak bagian.

02

Pemeliharaan masih pasif

Masalah terlambat terdeteksi, pekerjaan berulang mudah terlewatkan saat memantau secara manual.

03

Kemajuannya tidak jelas

Sulit untuk mengetahui siapa yang bekerja, apa yang terlambat, dan mengapa ada tumpukan pekerjaan.

04

Materi sulit untuk menjadi proaktif

Tidak jelas apakah ada kekurangan suku cadang atau untuk mesin apa suku cadang tersebut digunakan.

05

Biaya sulit untuk dibandingkan

Material, jam kerja dan outsourcing belum digabungkan dengan perintah kerja dan aset.

06

Laporannya datang terlambat

Agregasi manual melambat jika melihat kembali KPI dan memprioritaskan peningkatan.

Teknisi memeriksa peralatan di pabrik
02 / SATU SISTEM BEKERJA BERSAMA

Dari profil perangkat.
Bahkan proses pemeliharaannya.

CMMS adalah sistem perangkat lunak yang memusatkan pencatatan aset, rencana, pekerjaan, dan sumber daya pemeliharaan. Setiap departemen memiliki perspektifnya sendiri, bekerja sama pada sumber data yang sama.

  • Ketahui letak peralatannya, apa saja yang sudah diperbaiki, dan apa saja yang perlu dipersiapkan.
  • Pantau permintaan, jadwal PM, dan orang yang bertanggung jawab.
  • Catat bahan, jam kerja, dan hasil langsung di tempat kerja.
  • Gunakan riwayat dan KPI untuk melihat ke belakang dan meningkatkan rencana.
Ikhtisar TESFA CMMS
03 / PROSEDUR PEMELIHARAAN CMMS

Lingkaran pemeliharaan tertutup.
Setiap langkah menciptakan nilai.

Mulailah dengan aset yang tepat. Ikuti dua aliran insiden atau berulang. Selesaikan dengan profil, biaya, dan data agar lebih siap di lain waktu.

Ikhtisar proses TESFA CMMS
JELAJAHI MANFAAT SETIAP PROFESI

Pilih item untuk melihat peran yang dijalankannya, bagaimana aplikasi mendukungnya, dan nilai yang diberikannya.

Mengurangi pekerjaan yang terlewat

Pantau kalender PM secara terpusat, tenggat waktu pemrosesan, dan pemberitahuan.

Mempersingkat tahap koordinasi

Prioritas yang jelas, siapa yang bertanggung jawab, dan status pekerjaan.

Tingkatkan aksesibilitas

Catatan, daftar periksa, dan riwayat dilampirkan ke perangkat.

Kontrol bahan & biaya

Bandingkan suku cadang, tenaga kerja, dan biaya berdasarkan pekerjaan.

Putuskan dengan data

KPI dan tren mendukung pemilihan hal-hal yang perlu perbaikan.

Ada arah perluasan

Memperjelas kebutuhan integrasi sistem bisnis.

Inilah nilai-nilai yang diharapkan; Efektivitas bergantung pada cakupan implementasi, kualitas data, dan cara tim menjalankan prosesnya.

04 / OPERASI DALAM SISTEM YANG SAMA

Informasi yang cukup untuk dikelola.
Cukup jelas untuk dilakukan.

Enam kelompok usaha mengikuti alur kerja. Pilih setiap grup untuk melihat informasi detail.

Semua fitur

01

Aset & peralatan

Satu tempat untuk mengatur catatan peralatan, lokasi pemasangan, dan riwayat pemeliharaan. Informasi mempunyai konteks dan mudah ditemukan bila diperlukan.

  • Katalog dan struktur perangkat
  • Catatan teknis dan dokumen terkait
  • Riwayat pekerjaan berdasarkan aset
02

Permintaan pemeliharaan

Sentralisasikan informasi pelaporan kegagalan, identifikasi peralatan dan kebutuhan perawatan sebelum mengatur pekerjaan.

  • Jelaskan masalahnya dengan konteks
  • Klasifikasikan dan terima permintaan
  • Terkait dengan pekerjaan pemrosesan
03

Pemeliharaan preventif

Kelola rencana pemeliharaan berkala dan panduan kerja di satu tempat. Seluruh tim dapat melihat tugas yang akan datang dengan jelas.

  • Rencanakan berdasarkan grup perangkat
  • Jadwal dan konten tes
  • Pantau pekerjaan yang harus diselesaikan
04

Perintah kerja

Lihat dengan jelas apa yang perlu dilakukan, siapa yang bertanggung jawab, dan status pemrosesan. Simpan informasi melakukan proses yang sama.

  • Lingkup pekerjaannya jelas
  • Tetapkan dan lacak kemajuan
  • Catat hasil implementasi
05

Persediaan suku cadang

Atur katalog suku cadang dan informasi penggunaan untuk menyiapkan sumber daya untuk pekerjaan pemeliharaan.

  • Daftar bahan dan suku cadang
  • Ekspor, impor dan informasi inventaris
  • Lacak penggunaan berdasarkan pekerjaan
06

Laporan & KPI

Tinjau pekerjaan, sejarah dan biaya sesuai dengan kebutuhan manajemen. Tentukan informasi apa yang perlu diukur oleh tim.

  • Ikhtisar status pekerjaan
  • Pantau tren pemeliharaan
  • Informasi untuk perbaikan
05 / DATA DENGAN KONTEKS

Menemukan sejarah lebih mudah.
Lihat biaya dengan lebih jelas.

Informasi terikat dengan aset dan perintah kerja, membantu pengguna mencari dan membandingkan manajer.

peralatan terkait pabrik dan catatan teknis
Profil & hierarki aset
SIFAT & KEMAMPUAN RETRACEABILITAS

Setiap perangkat memiliki profil yang konsisten.

Pohon pabrik, lokasi, dan properti induk-anak; Dokumentasi teknis, riwayat perbaikan, dan suku cadang terkait ditemukan dalam konteks yang sama.

Jelajahi manajemen aset
faktor pelaporan, peralatan dan biaya pemeliharaan
Analisis efektivitas pemeliharaan
KPI & BIAYA PEMELIHARAAN

Dari pengakuan pekerjaan hingga keputusan manajemen.

Lacak kemajuan dan simpanan; Mengumpulkan material, tenaga kerja, outsourcing sesuai pekerjaan dan aset. Definisi indikator disepakati sebelum evaluasi.

Jelajahi laporan & KPI
06 / ORANG DALAM PROSES

Lima peran.
Satu sumber informasi yang terpadu.

Manajer memerlukan perspektif holistik. Orang yang melakukan pekerjaan itu memerlukan pekerjaan yang tepat dan instruksi yang tepat. Gudang dan pembelian perlu mengetahui sumber daya yang harus disiapkan.

01

Manajemen pemeliharaan

Pantau KPI, backlog, biaya dan status aset; Prioritaskan sumber daya.

Vai trò quản lý bảo trì
02

Koordinasi/supervisi

Menerima permintaan, mengevaluasi prioritas, merencanakan dan menetapkan perintah kerja.

Vai trò điều phối / giám sát
03

Teknisi

Menerima pekerjaan, melakukan checklist, mencatat penyebab, waktu dan bahan.

Vai trò kỹ thuật viên
04

Pegawai gudang

Memeriksa persediaan, menyiapkan dan mencatat produksi suku cadang sesuai pekerjaan.

Vai trò nhân viên kho
05

Staf pembelian

Menerima permintaan pembelian, meminta penawaran, melacak pemasok, dan pesanan pembelian.

Vai trò nhân viên mua hàng
Web/komputerManajemen, perencanaan dan pelaporan.
Ponsel/tabletCari dan perbarui pekerjaan di tempat kejadian.
Pendelegasian wewenang berdasarkan peranLihat dan operasikan dalam lingkup yang ditetapkan.
07 / ARSITEKTUR & ARAH PERLUASAN

Hubungkan sesuai dengan kebutuhan Anda.
Jaga agar data tetap sistematis.

CMMS adalah tempat pekerjaan pemeliharaan diatur. Ketika diperlukan, peralatan, material, atau data alarm dapat dimasukkan ke dalam cakupan untuk diintegrasikan dengan sistem perusahaan.

PLC/SCADA, IoT, ERP, OEE, dan Pemeliharaan AI adalah arah perluasan yang memerlukan penyelidikan terpisah dalam hal data, protokol, sumber daya, dan cakupan penerapan.

Komunikasikan kebutuhan integrasi
PLC / SCADAERP / PembelianIoT / SensorEmail/Pemberitahuan
↕ Pertukaran data sesuai dengan cakupan terpadu
TESFA CMMS

Aset · Pekerjaan · Rencana · Bahan · Laporan

↓ Penyimpanan dan pengambilan
Platform & Administrasi Data

Catatan · Lampiran · Log · Pencadangan/pemulihan

Arsitektur referensi dari dokumentasi solusi.
08 / MULAI DENGAN JANGKAUAN

Beralih dari grup perangkat.
Perluas ketika prosesnya sudah jelas.

Penerapan dimulai dengan data dan pengguna. Mari kita sepakati ruang lingkup, koordinasi dan kriteria untuk meninjau hasil.

  1. 01

    Survei & pilih cakupan

    Satukan grup perangkat, proses yang diprioritaskan, peran, dan metrik untuk dilacak.

  2. 02

    Standarisasi & uji coba

    Menyiapkan pohon aset, daftar periksa, jadwal dan persediaan PM; Lihatlah pekerjaannya.

  3. 03

    Pelatihan & penyuluhan

    Panduan berdasarkan peran, tinjau data implementasi, lalu kembangkan langkah demi langkah.

Pelajari tentang layanan penerapan
09 / PERSIAPKAN SEBELUM MEMULAI

Pengetahuan praktis.
Biar pembahasannya lebih spesifik.

Lihat semua instruksi
Teknisi memeriksa peralatan di pabrik
PANDUAN PRAKTEK

Siapkan data aset

Titik awal yang jelas sebelum memasukkan data ke CMMS.

Koordinator menyiapkan rencana kerja
PANDUAN PRAKTEK

Mulailah dengan pemeliharaan preventif

Beralih dari serangkaian perangkat yang diprioritaskan ke rencana yang dapat ditindaklanjuti.

Manajer melihat informasi pemeliharaan
PANDUAN PRAKTEK

Atur perintah kerja dengan jelas

Satukan informasi dari pencatatan hingga penyelesaian.

10 / JAWABAN SEBELUM PENUKARAN

Pertanyaan yang sering diajukan.
Sebelum memulai.

LANGKAH SELANJUTNYA UNTUK BISNIS ANDA

Bawa situasi ini menjadi kenyataan.
Mari kita temukan metode pengelolaan yang cocok.

Bagikan armada perangkat Anda, praktik saat ini, dan apa yang ingin Anda tingkatkan. TESFA akan bersama-sama memperjelas ruang lingkup data, operasi dan implementasi.

  • Grup perangkat atau area prioritas.
  • Proses pemeliharaan memerlukan klarifikasi.
  • Kontak untuk berdiskusi dan uji coba.
Buka halaman pendaftaran terpisah

Informasi kontak

Bagikan konteksnya sehingga tim TESFA dapat mempersiapkan percakapan yang sesuai.

Tidak diperlukan.

Informasi tersebut digunakan untuk memproses permintaan yang Anda kirimkan.