01 / TESFA CMMS
正确认识操作问题。
集中每个生产区域的机械记录、检查计划和技术团队工作。
01
设备信息分散在许多部分。
02
紧急工作打乱了准备好的计划。
03
很难回顾起因和修复历史。
03 / TESFA CMMS
从场景到结果。
就协调达成一致的参考情况；不是实际的客户数据。
01
注意事项
记录生产线上设备的当前状态。
02
评论
确定优先级并协调何时停止机器。
03
准备和执行
准备人力、说明书和备件。
04
回头看
记录结果以审查下一步计划。
04 / TESFA CMMS
衡量团队需要理解的内容。
在评估之前需要就指标定义和数据来源达成一致。
工作已到期并已完成
选择适合管理决策的范围和时间段。
按机器组执行时间
选择适合管理决策的范围和时间段。
事件原因需重新评估
选择适合管理决策的范围和时间段。
05 / TESFA CMMS
从你的情况开始。
Bắt đầu từ một tình huống thực tế của doanh nghiệp: xác định thiết bị, người phụ trách và kết quả mong muốn để cùng lựa chọn phạm vi triển khai phù hợp.
06 / TESFA CMMS
从优先资产中进行准备。
选择一个区域和试点焦点。规范资产清单，梳理工作情况，然后审查需要调整的点。
生产线及机器
准备文件、职位和负责人。
辅助设备
准备文件、职位和负责人。
电气、气动和泵系统
准备文件、职位和负责人。
07 / TESFA CMMS
常见问题
开始之前的有用信息。